Come Gestire la Digital Transformation della Supply Chain

25 Ottobre 2023


Per l’industria manifatturiera, quella attuale è un’epoca in cui grandi opportunità per sviluppare il proprio business convivono con una situazione di diffusa instabilità dei mercati. I rapidi cambiamenti delle abitudini dei consumatori, la necessità di far fronte a una richiesta elevata di servizi di qualità e in tempi sempre più rapidi hanno dato un impulso decisivo alla trasformazione digitale in tutti gli ambiti della catena di distribuzione, di approvvigionamento e della logistica aziendale.

La Digital Transformation della supply chain è dunque, oggi, una priorità per le aziende che vogliono restare competitive e ottenere un vantaggio nei confronti di una concorrenza sempre più agguerrita. Un recente studio rivela che questa strategia può portare a una riduzione del 5%-10% dei costi di produzione. Vediamo in cosa consiste e quali sono gli aspetti principali.


Aspetti principali della Digital Transformation nella Supply Chain

L’obiettivo della trasformazione digitale della supply chain è quello di riuscire a soddisfare il cliente finale attraverso un miglior rapporto con i fornitori e una gestione puntuale delle problematiche, al fine di evadere in tempi rapidi gli ordini e mantenere inalterata la qualità del prodotto finito. Ma quali sono le aree coinvolte in questo processo? Vediamole insieme:

  • Automazione dei processi. Per le aziende manifatturiere, applicare processi di automazione in tutte le aree della gestione e produzione delle merci è di fondamentale importanza per migliorare l'efficienza produttiva e ridurre le tempistiche di lavorazione.
  • Integrazione dei sistemi. La Digital Transformation prevede una piena integrazione dei sistemi operativi dell'azienda, garantendo che tutte le piattaforme e gli strumenti siano in connessione e in grado di comunicare e scambiare dati in tempo reale. Questo al fine di garantire operazioni di approvvigionamento delle materie prime in linea con le necessità, tempistiche certe di realizzazione del prodotto finito, riduzione degli sprechi e un notevole aumento dell'efficienza.
  • Agilità e scalabilità. In un mercato in continua evoluzione, avere una supply chain agile e scalabile è fondamentale. Ciò significa che le aziende devono essere pronte ad adattarsi rapidamente alle nuove tendenze del mercato, senza compromettere l'efficienza o la qualità.
  • Raccolta e analisi dei dati. Per ottimizzare i processi in direzione di una produzione il più possibile predittiva, occorre essere in grado di raccogliere e interpretare i dati. La capacità di analizzare e interpretare grandi volumi di dati è cruciale per ottenere preziose informazioni sul comportamento dei consumatori, sulla domanda del mercato o sull'efficienza delle strategie.


Strumenti per affrontare la Digital Transformation della Supply Chain

Per ottimizzare la supply chain attraverso la Digital Transformation è importante avere obiettivi chiari e delineare quali sono gli aspetti prioritari da sviluppare e i risultati che si vogliono raggiungere. Ecco le strategie e gli strumenti che possono aiutare a gestire questo processo:

  • Risposta in Real Time. Per le aziende è vitale saper reagire rapidamente ai cambiamenti della richiesta, come picchi di domanda o crisi globali e farsi trovare pronte alle oscillazioni e alle mutazioni dei mercati. Con l’ausilio di strumenti e software specifici, inoltre, la schedulazione a capacità finita non è più un compito arduo. Gli algoritmi avanzati e le interfacce grafiche rendono questo processo non solo efficiente ma anche intuitivo, permettendo alle aziende di trovare il miglior percorso produttivo con pochi clic.
  • Riorientamento Strategico. Una supply chain digitalizzata consente alle aziende di passare da un approccio reattivo a uno proattivo, anticipando le sfide e applicando soluzioni innovative per affrontarle. Un ruolo strategico riveste in questo senso il Plan Cost Optimiser, uno strumento che consente di simulare piani di produzione alternativi in tempo reale, riducendo i costi relativi alla logistica e alla produzione.
  • Utilizzo di piattaforme ERP. L’Enterprise Resource Planning è un software che consente alle aziende di avere una visione integrata e a 360° delle proprie operazioni, garantendo alle informazioni di circolare senza ostacoli lungo l'intera catena di approvvigionamento.
  • Impiego di strumenti di automazione. Robot nei magazzini e sistemi di automazione possono migliorare l'efficienza, riducendo i tempi di movimentazione delle merci e minimizzando gli errori.
  • Approccio data-driven. Nella Digital Transformation, è l’elemento che guida le decisioni. I moduli di pianificazione integrata utilizzano dati di mercato per elaborare piani di produzione e approvvigionamento grazie a strumenti come l'Advanced Analytics e l'Intelligenza Artificiale, che possono prevedere la domanda e ottimizzare l'inventario, riducendo sprechi e aumentando l'efficienza.
  • Internet delle Cose (IoT). I dispositivi e macchinari interconnessi possono monitorare in tempo reale le condizioni delle merci e segnalare eventuali anomalie, garantendo la qualità e la conformità dei prodotti.
  • Piattaforme di collaborazione. Software che promuovono la collaborazione tra fornitori, produttori e distributori possono ridurre tempi e costi, oltre a migliorare la qualità del servizio. L'introduzione di un sistema MES (Manufacturing Execution System) fornisce, ad esempio, un controllo preciso e puntuale sulla produzione, mentre il monitoraggio in tempo reale garantisce un'efficienza ottimizzata del processo e una migliore tracciabilità dei prodotti.
  • Sostenibilità. Strumenti digitali in grado di monitorare, analizzare e ottimizzare gli asset energetici, possono aiutare le aziende a monitorare e ridurre l'impatto ambientale delle loro operazioni, offrendo al contempo ai consumatori una maggiore trasparenza sui prodotti che acquistano.


La Digital Transformation della supply chain è una strategia di rinnovamento necessaria per le aziende dell’industria manifatturiera che desiderano rimanere competitive in un mercato sempre più competitivo. Essa richiede però investimenti tecnologici e strumenti adeguati.

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